Bobinas laminadas a frio são produtos de tiras de aço fabricados a partir de bobinas laminadas a quente como matéria-prima por meio de laminação contínua em temperatura ambiente usando laminadores a frio. Seu nome deriva do fato de serem armazenados e transportados em forma de bobina após a conclusão. Como categoria fundamental dentro do sistema de produtos de aço laminado a frio, eles compartilham a mesma origem fundamental das chapas laminadas a frio.

I. Processo de produção principal: a “atualização refinada” da bobina laminada a quente para a Bobina laminada a frio

O núcleo da produção de bobinas laminadas a frio reside na «laminação não aquecida». Através de vários estágios, elimina defeitos de laminação a quente e melhora o desempenho. O processo específico compreende três fases:

Pré-tratamento da matéria-prima: As bobinas laminadas a quente (3-12 mm de espessura) passam por “decapagem” para remover completamente a incrustação superficial (camada de ferrugem) formada durante a laminação a quente, evitando sua incorporação no aço durante a laminação subsequente e comprometendo a qualidade da superfície. Para aplicações premium, uma etapa adicional de “desengorduramento” remove a oleosidade da superfície.

Laminação a frio: As bobinas laminadas a quente decapadas entram em laminadores a frio de vários rolos (por exemplo, laminadores de quatro ou seis rolos). Sob temperatura ambiente, a laminação contínua através da pressão do rolo reduz a espessura de acordo com as especificações desejadas (normalmente 0,15–4 mm). Durante a laminação, a deformação plástica induz o “endurecimento por trabalho” no aço (aumento da dureza e redução da ductilidade). O recozimento subsequente (aquecimento para amolecer) pode ser aplicado conforme necessário.

Acabamento e enrolamento: A tira pós-laminação passa por “nivelamento” (eliminando a ondulação da superfície e ajustando o acabamento da superfície), “corte” (corrigindo a largura e garantindo a integridade da borda) e é finalmente enrolada (normalmente com um diâmetro interno de 508 mm ou 610 mm, pesando de 5 a 30 toneladas por bobina). Algumas bobinas podem ser desenroladas diretamente em folhas planas laminadas a frio.

II. Características principais: Precisão e qualidade de superfície como principais vantagens

Em comparação com as bobinas laminadas a quente, as bobinas laminadas a frio derivam seu valor principal da “precisão”, exibindo quatro características principais:

Alta precisão dimensional: Tolerâncias de espessura controláveis ​​entre ±0,01–0,05 mm (significativamente superiores às bobinas laminadas a quente ±0,1–0,3 mm), desvio mínimo de largura e formato de folha plana e sem distorção. Ideal para aplicações que exigem precisão dimensional rigorosa (por exemplo, componentes eletrônicos, moldes de precisão).

Qualidade de superfície superior: A decapagem ácida remove incrustações de óxido, enquanto a ausência de oxidação em alta temperatura durante a laminação a frio produz uma superfície altamente polida (disponível em acabamentos fosco, semifosco ou de alto brilho). Livre de defeitos de corrosão ou escamação, não requer polimento adicional para aplicações visíveis (por exemplo, carcaças de eletrodomésticos, painéis automotivos).

Propriedades mecânicas controláveis: Ao ajustar a deformação de laminação e os processos de recozimento, a dureza, a resistência e a ductilidade podem ser gerenciadas de maneira flexível. Por exemplo, bobinas laminadas a frio (não recozidas) oferecem alta dureza para componentes estruturais, enquanto bobinas laminadas a frio (recozidas) fornecem excelente ductilidade para aplicações de estampagem profunda (por exemplo, portas automotivas, latas de bebidas).

Excelente trabalhabilidade posterior: Com uma superfície lisa e estabilidade dimensional, facilita os processos de estampagem, dobra, soldadura e revestimento (pintura, galvanização) sem pré-tratamentos complexos, reduzindo assim os custos de produção a jusante.

III. Especificações e classes comuns: adaptadas para diversas aplicações

1. Especificações comuns

Espessura: Faixa principal de 0,15–4 mm (mais comumente 0,3–2 mm); requisitos especiais estendem-se até 0,05 mm (bobina laminada a frio ultrafina para componentes eletrônicos).

Largura: 600–2000 mm (personalizável; por exemplo, 1250 mm e 1500 mm para eletrodomésticos, 1800 mm para aplicações automotivas).

Peso: Bobina única de 5 a 30 toneladas (facilita o manuseio e o transporte, ao mesmo tempo em que se alinha com a eficiência da linha de produção posterior).