Bobina galvanizada, formalmente conhecida como bobina de aço galvanizado, refere-se a um material composto de metal com excepcional resistência à corrosão. É produzido revestindo uniformemente a superfície de um substrato de aço laminado a frio ou laminado a quente com uma camada de zinco metálico através de processos de galvanização específicos (como galvanização por imersão a quente ou eletrogalvanização). Este material é normalmente fornecido em forma de bobina. O desempenho principal da bobina galvanizada depende tanto do substrato quanto do revestimento de zinco. Seu processo de produção envolve múltiplas etapas de precisão para garantir distribuição uniforme do revestimento e forte adesão: Principais processos de produção (usando métodos convencionais como exemplos): Galvanização por imersão a quente (HDG): O método mais prevalente, responsável por mais de 80% da produção. Pré-tratamento do substrato: desengorduramento (remoção de resíduos de óleo), decapagem (remoção de incrustações superficiais), enxágue (solução de ácido neutralizante) e secagem para garantir uma superfície limpa do substrato; Galvanização por imersão a quente: O substrato pré-tratado é imerso em zinco fundido a 440-460°C, onde uma reação química forma um revestimento compósito compreendendo uma “camada de liga de ferro-zinco + camada de zinco puro”; Pós-tratamento: A espessura da camada de zinco é controlada usando uma faca de ar (nitrogênio de alta pressão). O substrato é então resfriado, passivado (opcional, aumentando a resistência a impressões digitais e prevenção de ferrugem branca), lubrificado (para prevenção de ferrugem) e enrolado em rolos.