A chapa galvanizada, formalmente conhecida como chapa de aço galvanizada, é fabricada revestindo uniformemente substratos de Chapa de aço laminada a frio ou a quente com uma camada de zinco metálico por meio de um processo de galvanização específico. Isto cria uma chapa metálica com excelente resistência à corrosão, normalmente fornecida como chapas planas individuais. Sua função principal reside na capacidade da camada de zinco de isolar o substrato do ar e da umidade, ao mesmo tempo em que aproveita o “efeito anódico sacrificial” do zinco para prolongar significativamente a vida útil do aço. É uma chapa anticorrosiva comumente usada em aplicações industriais e civis.

I. A chapa galvanizada e a bobina galvanizada são essencialmente “o mesmo material em formas diferentes”. Seus principais processos de produção são idênticos, diferindo apenas na etapa de acabamento:

Etapas comuns de pré-processamento: Tanto as folhas quanto as bobinas passam por:

- Pré-tratamento do substrato (desengorduramento → decapagem → enxaguamento → secagem)

- Galvanização (imersão a quente / eletrogalvanização)

- Pós-tratamento (passivação → lubrificação)

para garantir revestimentos de zinco uniformes e fortemente aderentes.

Etapas de Acabamento Diferenciadas:

Bobina Galvanizada: Após a galvanização, a tira de aço é enrolada diretamente em uma ‘bobina’ para armazenamento e transporte convenientes a granel.

Chapa Galvanizada: A bobina galvanizada passa por um “processamento de desenrolamento” (desenrolamento, alisamento e corte em comprimentos fixos) para formar folhas planas individuais. Eles são entregues como “folhas” para atender aplicações que exigem processamento não contínuo.

II. A ampla aplicação de chapas galvanizadas decorre de suas principais vantagens de equilibrar a resistência à corrosão com a conveniência de processamento:

Resistência superior à corrosão: O revestimento de zinco isola fisicamente o substrato de agentes corrosivos (água, oxigênio, sais). Mesmo que a camada de zinco seja danificada localmente, o zinco sofre corrosão eletroquímica (agindo como ânodo de sacrifício) para proteger o substrato da ferrugem, prolongando significativamente a vida útil do aço (3-5 vezes mais do que as chapas de aço comuns).

Excelente trabalhabilidade: Diretamente adequado para cisalhamento, estampagem, dobra e soldagem (com soldabilidade superior em certos tipos, como chapas GA), acomodando diversos requisitos de formação de produtos sem tratamentos anticorrosivos adicionais (por exemplo, pintura), agilizando assim os processos de produção.

Alto custo-benefício: Comparado ao aço inoxidável ou às ligas de alumínio, o aço galvanizado oferece menores custos iniciais e menores gastos com manutenção (eliminando repinturas frequentes). Representa uma das escolhas ideais para “baixo custo + alta resistência à corrosão” em ambientes de corrosão moderada a baixa.

Ambientalmente sustentável e reciclável: O material base é o aço e o revestimento de zinco não contém substâncias nocivas. Após o uso, é 100% reciclável, atendendo aos padrões ambientais e garantindo alto aproveitamento de recursos.