Chapa laminada a quente, formalmente conhecida como chapa de aço laminada a quente, refere-se a um produto plano de folha única fabricado a partir de tarugos de aço. Isto é conseguido através da laminação contínua em um laminador a temperaturas elevadas, formando finalmente uma folha de espessura, largura e comprimento especificados. Ambos se enquadram na categoria de «produtos siderúrgicos laminados a quente», partilhando processos de produção básicos idênticos. Eles diferem apenas na sua forma final – bobinas versus placas – e constituem um dos aços de fundação mais utilizados em aplicações industriais.

I. Lógica Básica de Produção: ‘Mesma Origem, Forma Diferente’ das Bobinas Laminadas a Quente

O processo de produção das chapas laminadas a quente é fundamentalmente idêntico ao das bobinas laminadas a quente, representando essencialmente a «forma de transformação subsequente das bobinas laminadas a quente». A distinção principal reside unicamente na «fase do produto acabado», com a seguinte lógica específica:

Estágios comuns de pré-processamento: desde aquecimento de tarugos, laminação bruta, laminação de acabamento até resfriamento laminar, as sequências de produção de chapas e bobinas laminadas a quente são idênticas – tarugos de alta temperatura passam por múltiplas passagens de laminação para formar tiras laminadas a quente contínuas.

Etapas de Acabamento Diferenciadas:

Bobinas laminadas a quente: A tira contínua é enrolada diretamente em bobinas através de uma bobinadeira para armazenamento e transporte em “forma de bobina”.

Chapas laminadas a quente: Após o resfriamento, a tira contínua é cortada em chapas planas individuais em comprimentos predeterminados (por exemplo, 2m, 6m, 12m) por meio de uma linha de corte transversal (ou corte longitudinal) de acordo com as especificações do cliente, sendo finalmente entregue como “folhas individuais”.

Em essência: as bobinas laminadas a quente podem ser transformadas em chapas laminadas a quente através do “desbobinamento” (desenrolamento e corte); inversamente, as chapas laminadas a quente não podem ser reconvertidas diretamente em bobinas laminadas a quente. Isto representa uma diferença na forma entre o ‘estoque de bobina’ e o ‘estoque de placa’, enquanto o material e as propriedades do núcleo permanecem idênticos.

II. Classificação do núcleo: por espessura e grau de aço

A lógica de classificação para chapas laminadas a quente reflete a das bobinas laminadas a quente, baseada principalmente em “especificações de espessura” e “aplicações de classe de aço”, com diferentes categorias atendendo a cenários de uso distintos:

1. Classificação por especificações de espessura (método mais comum)

A espessura é o indicador de especificação mais crítico para chapas laminadas a quente, determinando diretamente sua capacidade de carga e adaptabilidade de processamento:

Chapas pesadas: Espessura ≥4,5 mm, especificações comuns 4,5-200 mm (ou até mais espessas), larguras normalmente 1.500 mm, 1.800 mm, 2.000 mm, etc., com comprimentos personalizados de acordo com os requisitos (por exemplo, 6m, 9m, 12m).

Características: Alta resistência e rigidez, adequado para cargas pesadas e resistência ao impacto. Usado principalmente em estruturas pesadas, bases de máquinas, etc.

Placa média: Espessura 1,5–4,5 mm, largura 1.000–2.000 mm, comprimento 2.000–6.000 mm.

Características: Equilibra resistência e ductilidade com trabalhabilidade moderada. A chapa laminada a quente mais versátil e com as mais amplas aplicações.

Placa fina: Espessura <1,5 mm (alguns padrões classificam <3 mm como placa fina). Apresenta especificações mais leves e finas que exigem maior precisão de laminação.

Características: Excelente ductilidade e flexibilidade. Serve principalmente como substrato para processamento profundo posterior (por exemplo, laminação a frio subsequente, revestimento/revestimento) ou para componentes estruturais leves.

2. Classificação por tipo de aço e aplicação

Consistente com bobinas laminadas a quente, a composição química determina as propriedades mecânicas e funções especiais das chapas laminadas a quente, categorizadas principalmente como:

Placas laminadas a quente de aço estrutural de carbono: teor de carbono 0,06% -0,22%, baixa liga, resistência média, boa plasticidade, soldável, por ex. Padrão GB Q235B.

Aplicações: Construção de estruturas metálicas (vigas, colunas), componentes de máquinas em geral, carrocerias de contêineres, etc.

Placas laminadas a quente de alta resistência: Ligadas com Mn, Si, Nb, V, etc., apresentando resistência à tração ≥420MPa, resistência ao impacto e resistência à fadiga. Os exemplos incluem a série GB Q355.

Aplicações: Máquinas de construção (lanças de escavadeiras, chassis de guindastes), estruturas de aço de pontes, chassis de veículos pesados, etc.

Chapas laminadas a quente especializadas: Composição adaptada para aplicações específicas, oferecendo propriedades especializadas como resistência às intempéries, resistência ao desgaste e resistência ao calor.

Exemplos: Chapas laminadas a quente de aço resistente a intempéries (por exemplo, Q295NH) para pontes e faróis externos; placas laminadas a quente de aço resistente ao desgaste (por exemplo, NM450) para máquinas de mineração e carrocerias de caminhões basculantes; placas laminadas a quente de aço resistente ao calor para caldeiras e trocadores de calor.